一、操作面板功能說明及參數恢復出廠值操作流程

1. 操作面板功能說明

士林變頻器SS系列的操作面板功能強大，便于用戶進行設置和監控。操作面板上主要包括以下功能鍵和指示燈：

• RUN/STOP鍵：用于啟動和停止變頻器。

• 頻率調節旋鈕：用于手動調節變頻器的輸出頻率。

• 模式切換鍵：用于切換不同的操作模式，如PU模式、JOG模式、外部模式等。

• 監視/設定鍵：用于在監視模式和設定模式之間切換。

• LED指示燈：包括運行指示燈、頻率監視指示燈、電壓監視指示燈等，用于指示變頻器的當前狀態。

2. 參數恢復出廠值操作流程

若需將變頻器的參數恢復至出廠默認值，可按照以下步驟操作：

1. 切換到監視模式：按下監視/設定鍵，確保變頻器處于監視模式。

2. 讀出參數Pr998：在操作面板上進入參數設定模式，找到參數Pr998并讀出其當前值。

3. 寫入參數Pr998：將讀出的Pr998值再次寫入，此時變頻器將自動進行參數初始化，所有參數將恢復為出廠默認值。

4. 重啟變頻器：為確保參數恢復成功，建議重啟變頻器。

二、端子啟動和外部電位器調速接線及參數調試

1. 端子啟動接線及參數調試

若需通過端子啟動變頻器，需將外部控制信號接入變頻器的相應控制端子。以STF（正轉啟動）端子為例，接線及參數調試流程如下：

1. 接線：將外部控制信號的正極接入STF端子，負極接入公共端SD端子。

2. 參數設置：

• 進入參數設定模式，將Pr79設置為2（外部模式）。

• 根據需要設置啟動頻率（Pr13）、上限頻率（Pr1）等參數。

• 確保STF端子功能已正確設置（默認為正轉啟動功能）。

2. 外部電位器調速接線及參數調試

若需通過外部電位器調節變頻器的輸出頻率，需將電位器的輸出信號接入變頻器的模擬信號輸入端子。以0~10V電壓信號為例，接線及參數調試流程如下：

1. 接線：將電位器的輸出正極接入變頻器的AI1（2-5）端子，負極接入公共端GND端子。

2. 參數設置：

• 進入參數設定模式，將Pr73設置為1（選擇0~10V電壓信號輸入范圍）。

• 設置Pr38為所需的電壓-頻率轉換關系，例如當電位器輸出10V時變頻器輸出頻率為50Hz。

• 將Pr79設置為適合的操作模式，如外部模式或混合模式。

• 確保其他相關參數（如加減速時間、轉矩補償等）已根據實際需求進行設置。

三、故障異警情況分析和解決方法

士林變頻器SS系列在運行時可能會出現各種故障異警情況，以下是一些常見的故障異警代碼及其分析和解決方法：

1. ERR（錯誤）：

• 原因：可能由電源電壓不足、重置端子RES接通、操作器與主機接觸不良、內部回路故障或CPU誤動作引起。

• 解決方法：檢查電源電壓是否正常；切離重置開關；確保操作器與主機連接良好；若問題依舊存在，可能需要更換變頻器或重新啟動變頻器。

2. OC1（加速時過電流）、OC3（減速時過電流）：

• 原因：通常由負載過大、加減速時間過短或回生煞車電阻異常引起。

• 解決方法：檢查負載是否過大并適當減輕；延長加減速時間；檢查回生煞車電阻是否連接正常且阻值合適。

3. OV2（定速時過電壓）：

• 原因：可能由端子P-N間電壓過高引起。

• 解決方法：檢查主回路端子P-PR間是否接有回生煞車電阻且連接正常；若無需回生功能，可將P-PR間短接。

4. THT（IGBT模塊過熱）：

• 原因：IGBT模塊溫度過高。

• 解決方法：檢查變頻器周圍環境溫度是否過高；確保變頻器散熱良好；檢查電子熱動電驛容量設置是否合理。

5. BE（煞車晶體異常）：

• 原因：外部電機熱繼電器動作。

• 解決方法：檢查外部熱繼電器容量與電機容量是否搭配；減輕負載以避免熱繼電器頻繁動作。

通過仔細閱讀本用戶手冊并遵循上述操作指南，用戶可以更好地理解和使用士林變頻器SS系列，確保設備的正常運行和高效工作。